湘潭机械清洗油罐施工方案-换热器清洗施工方案

发布：2024/1/6 1:35:28 来源：glqxgs

湘潭机械清洗油罐施工方案-换热器清洗施工方案
专业针对锅炉清洗清洗。沧州裕丰化工清洗研究部了广泛的实验。仔细的分析了锅炉清洗的结垢成分。对其垢质进行分析。梳理了一套专门针对锅炉清洗的清洗剂。锅炉清洗清洗剂针对锅炉清洗而制。专业对煤焦炭生成的垢。效果显着。对老垢。厚垢都能清洗掉。再配合阻垢防垢剂的使用。阻止结垢。保证锅炉清洗在使用之后效果更加持久。临时系统打压过程中。必须认真查看每道焊口。确保没有疏漏。因为酸洗过程中要加入氨。所以对焊口耐腐蚀性比较大。所以要求更高。

板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热效率高（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制、船舶、纺织、化工、医、食品等行业，是实现加热、冷却、热、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水），且其换热效率高，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水和汽-水两种方式。水-水方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度， /L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
(1)运行锅炉清洗工艺包括碱煮转型、水冲洗、酸洗后水冲洗、漂洗及钝化等各阶段。锅炉清洗其中碱煮转型和漂洗可视具体情况免。(2)化学清洗前。应锅内堆积的沉渣和污物。如有堵塞的管道应尽量预先加以疏通。(3)对以硫酸盐为主的水垢。应进行碱煮转型。要求如下：①根据水垢厚度和成分。将溶解成溶液的碳酸钠和磷酸三钠混合液加入锅炉内。并使锅水中剂浓度均匀地达到：Na2CO3：(0.30 2500mg／L)．②锅炉应缓慢升压。一般在5小时内使锅炉压力升至额定工作压力的二分之一。并维持3648小时．结垢严重的还应适当延长碱煮转型时间．③煮炉时间。应定期取样分析。当锅水碱度低于45mmol／L。P043-浓度小于1000mg/L时。应适当补加碳酸钠和磷酸三钠。
在一般工业清洗中。酸。碱和水的配合比较常见。有些金属用水洗要加入防锈剂。在精密和超精密工业清洗中。大部分要求将水制成纯净水。通常以电阻率来衡量水纯度。半导体工业要求在18M/cm以上。而TN型液晶生产10M/cm就可以了。还有一些行业对细菌含量要求很严。近几年。部分地区严重缺水。对清洗用水提出了挑战。有的城市已经严禁用普通水洗车。而只能使用的中水。或者雾化水的节水设备。在精密工业清洗中。纯水费用昂贵。

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