介绍一个用吸附-催化燃烧装置来喷漆废气实例，喷漆废气经水帘洗涤后，先利用除漆和脱水装置进行预，再以活性炭纤维为吸附剂，结合多单元分流组合式吸附床，采用PLC电脑来实现整个系统的连续运行；实际运行结果表明，对于低涂的喷漆废气，该技术具有净化效率高、节能降耗、自动化水平高等优点。喷漆废气净化方法，目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法。活性炭吸附法净化率可达95%以上，若无再生装置，则运行费用太高；液体吸收法净化率只有6%~8%，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到 排放标准，而且存在着二次污染问题；催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的三浓度一般低于3mg/m3，因此采用催化燃烧法也不合适。萘结片机组产生的废气有一套布袋式捕集装置，主要是将萘结片生产过程中产生的升华萘通过排风机抽入脉冲袋式除尘器，升华萘被布袋捕集，尾气经消声器由烟囱外排。目前运行效果良好，但6个工业萘储槽、液萘发货产生的废气没有收集装置和设施，产生的废气无组织排放，严重影响了环境。工业萘产品槽区域废气主要存在如下问题：工业萘槽无废气设施，升华萘容易通过槽顶取样口、放散口逸出，影响环境；工业萘槽收送料前后均采用蒸气扫，扫作业会造成槽内升华萘从槽顶逸出，影响环境；液萘发货产生的废气未经无组织排放，影响大气环境。造方案3.1方案选择萘在远低于沸点的温度下，就具有很大的蒸气压，因而在加热时，固体萘能不经过液态直接变为萘蒸气，而萘蒸气在冷却时又不可经过液态而直接转变为银白色固体。固体和液体萘均能以这种形式转变为萘粉尘。该区域萘粉尘的主要散发点为萘的贮槽、萘的成型设备等。工业萘产品槽区域的主要废气为含萘气体，且萘在常温下会结晶析出呈固态。结合现有萘结片装置废气的成功经验及现场的供辅设施，考虑在工业萘高置槽、工业萘产品槽、工业萘大槽的放散管连接管道，在液萘发料处增设集气罩，含萘废气被收集后进入换热器冷却，固态工业萘通过换热器收集，含萘废气经布袋除尘器净化后通过烟囱排放。
1、椰壳活性炭属于果壳活性炭类别，其主要特点是密度小、手感轻，拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭，椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。
2、椰壳活性炭形状一般为破碎颗粒状、片状，而成型活性炭，如柱状、球状活性炭，多为煤质炭。
3、因椰壳活性炭密度小，手感轻，因此可以将活性炭放到水里，煤质炭一般沉底较快，而椰壳活性炭浮在水中的时间更长，随着活性炭吸附水分子达到饱和，加重自身重量才会逐步全部沉入水底，当活性炭全部沉底后，会看见每颗活性炭外面都包裹着一个小气泡，晶莹缇透，非常有趣。
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