顺平聚氨酯发泡板

聚氨酯岩棉复合板的性能特点
密封性能
聚氨酯岩棉复合板采用线生产工艺，利用聚氨酯产品优良的防水性能，克服了岩棉易吸水、易潮解的缺点，在物理性能方面有效地延长了产品的使用寿命。
强度好
岩棉芯材与两层板粘结成一体，共作。此外，车顶面板的上表面是波纹和模压。其整体刚度远优于压型钢板加岩棉（玻璃棉）的现场复合板。夹芯板与檩条通过连接件固定后，屋盖的整体刚度大大提高，屋盖的整体工作性能得到加强。选用岩棉夹芯板时，檩条间距可较大，可节省檩条用量的1/3~2/3。
合理的扣接方式
聚氨酯岩棉复合板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件数量。
固定方法牢固合理
聚氨酯岩棉复合板采用自攻螺钉和檩条固定，能有效抵抗台风等外力。在屋面板两板接缝之间的波峰位置设置自攻螺钉，并采用特殊的防水结构，避免薄防水弱点的发生。
周期短
由于现场无二次，聚氨酯岩棉复合板不仅能保持周围环境整洁，不影响其他工序的正常运行，而且大大缩短了板材的周期。岩棉夹芯板日均面积600-800m2。
防划伤保护
在聚氨酯岩棉复合板生产过程中，可在表面粘贴聚乙胶粘保护膜，以避免板表面涂层在运输和过程中划伤或磨损。

外墙阻燃防火聚氨酯板销报价具有以下优良的性能 

１、粘接力极强：能在混凝土、木材、钢材、砖、等表面粘接牢固。 

２、 2w/m.k,标准密度40㎏/ m3,每公分厚度保温效果，相当于37cm砖墙的保温效果；挤塑板XPS（聚乙泡沫板）标准密 w/m.k,每公分厚保温效果，相当于20cm砖墙的保温效果；EPS（模发聚乙泡沫板），标准密度2 m.k,每公分厚度保温效果，相当于15cm厚砖墙的保温效果；而目前市场上出现的一些不合格EPS（模发聚乙泡沫板）,密度仅13kg/m3，每公分厚度保温效果仅相当于5cm砖墙的保温效果。 

３、防水性好：不渗水，在水中浸泡30天不发霉。 

４、阻燃型好：离火3秒钟自熄，不软化流滴。而聚乙泡沫板见火燃烧，软化流滴。 

５、耐高温，不变形：能耐150℃的高温，不软化变形，而聚乙泡沫板升温至65℃时，就始软化变形。 

６、使用寿命长：自1975年上发明聚氨酯泡沫保温材料后，美国是*个使用的 ，至今已有30年的历史，而使用该保温材料的建筑仍完好无损。我国某些地区使用模发聚乙泡沫板（EPS）的历史仅5年左右，粘贴此板的建筑物外墙就已有部分始脱落。 

７、价格便宜：以5公分厚标准密度粘贴板为例，目前市场上聚氨酯泡沫保温板85元/㎡左右，保温效果相当于5个37cm厚砖墙，折算为一个37cm砖墙价格为17元/㎡左右；（XPS）挤塑聚乙泡沫板70元/㎡左右，保温效果相当于3个37cm砖墙的保温效果，折算为一个37cm砖墙的价格为23.30元/㎡；（EPS）模发聚乙泡沫板55元/㎡，保温效果相当于2个37cm砖墙保温，折算一个37cm砖墙价格为27.5元/㎡；而不合格的（EPS）模发聚乙泡沫板45元/㎡左右，保温效果相当于一个24cm砖墙保温效果，折算一个24cm砖墙价格45元/㎡。经过比较，聚氨酯硬泡保温材料是着贵，用着便宜的好材料！ 

８、隔音好：聚氨酯硬泡保温板具有吸音性，使用该材料可减轻室内外噪音。保持室内安静，享受舒适的环境

聚氨酯外墙保温板，与一般保温材比较具有重量轻、强度高、耐冲击、隔热、保温、阻燃等良好的建筑节能效果，使用该材料保温的房屋，冬季室内可保持12℃以上，可节约煤50%左右。夏季室内可保持28℃左右，可节约电50%左右，是 建设部提倡和推广的一种现代建筑节能材料。该产品市场广阔，用途广泛，既是 建筑楼堂馆所保温节能需要的抢手货，又是城乡居民住宅经济 实惠、期盼已久的zui保温材料。

聚氨酯保温板的是一项基础性的建设工程。在过程中，应注意基础墙的修整和聚氨酯复合板的粘贴。后，砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚氨酯保温板施工工艺及步骤
1、 基层墙体
墙面要干净，油污要干净，浮灰要干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。
2、 捕捉控制线
水平点：以本工程结构标高线为基准点，引至结构外墙，并与水准仪核对。
垂直点：根据本工程结构线，将垂直线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以线为基准点，挂5kg及以上的钢丝坠，坠线的垂线为外墙保温层。
3、 聚合物水泥胶粘剂的研制
先向搅拌容器内注入少量清水，然后逐渐加入聚合物干混砂浆，边加入边搅拌，直至搅拌均匀，稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度，以防止刚粘上的复合板滑动。加水时，严格控制水量，避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟，然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结（5分钟内），可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。
4、 粘贴聚氨酯复合板
先在结构外墙出基准线作为 的基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前，应在结合面上进行界面剂，以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时，用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围，然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm，必须均匀布置，保证每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时，用专用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出，使粘结砂浆与墙体紧密接触，与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时，用片刮平，保证粘结密实，然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时，应按水平顺序排列。上下板必须错板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸，切割复合板，使其垂直连接、错，以保证墙角的平直度。粘贴窗洞四角时，应将整个板材切割，避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密，当缝宽超过2mm时，用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动，粘贴不牢时，应拆除，用粘结砂浆重新粘贴。
5、 锚固件
保温板贴好后，24小时后即可锚。在每个缘板周围的接头和板的中间，用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm，锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围，应适当增加锚固件的数量。锚置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm，在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板，中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板，如果位于底座边缘，还应使用锚固定。锚头应略低于保温板，并及时用聚乙颗粒抹平，防止雨水渗入。
6、 铺设网格布
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚乙颗粒，厚度为2mm，立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设，不得露出网线，网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时，搭接宽度不应小于100mm。在阳角处，搭接宽度应不小于每侧200mm，阴角处不小于100mm。门窗洞口时，应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布，以防裂。
7、 抹抗裂砂浆
面层抗裂砂浆按粉：水=1:0.25（重量比）配制，机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内，操作时间结束后不得再加水（胶）。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm，表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后，抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖，网布轮廓（俗称无漏网漏纹）合适。面层砂浆不应连续摩擦，以免空鼓。顺平聚氨酯发泡板涂料施工结束后，采用保温砂浆的墙面依施工的先后顺序，出现空鼓、裂现象。裂缝宽度从始的1mm，渐次发展到2mm～3mm，保温砂浆墙面出现质量问题的占保温砂浆施工墙面积的9%，墙面裂、空鼓的分布部位主要有以下区域：水泥砂浆窗套与保温砂浆接槎处、水泥砂浆踢脚与保温砂浆墙面接槎处、砌体填充墙和混凝土墙面交接处。当按照水泥砂浆空鼓的修补工艺，将空鼓处砂浆后，使用保温砂浆重新抹灰，结果出现修补区域与墙面其他部分交接处裂、空鼓。

聚氨酯板产品特点： ● 规格品种多，容重范围：（40—60kg/m3）；长度范围：（0.5米—4米）；宽度范围：（0.5米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。 ● 切割精度高，厚度误差士0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。 ● 泡沫细密，泡孔均匀。● 容重轻，可以减少制成品的自重量，比传统的产品低30—60%。 ● 抗压强度大，可以承受在成品过程中的巨大压力。 ● 方便质量的检验，由于在切割过程中去掉了四周的表皮，板材的质量一目了然，保证了制成品的保温效果。厚度可按用户要求生产。

主营产品：岩棉保温管、玻璃棉保温管、岩棉保温板、玻璃棉保温板、聚氨酯保温管、预制直埋保温管、直埋保温管、缠绕型玻璃钢保温管、高密度聚乙夹克保温管、聚氨酯保温管壳、聚氨酯