无需经过任何转换，可以被各种C 直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。具体来说，在模具企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的 和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响等多方面的因素。
　　业中的 目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对流程进行控制。建立和保持流程一致性 为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品 的有效工具。

应用领域
几乎所有的型企业都离不二次元测量仪。
二次元测量仪广泛应用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、器械、钟表、仪器仪表、螺丝、簧、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、具、轴承、冲压件、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。
工作原理
二次元影像仪本身的硬件CCD以及光栅尺,通过USB及RS232数据线传输到电脑的数据采集卡中，将光信号转化为号，之后由影像测量仪软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分 秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘的称为动态测量设备。如果电脑配置附合要求，测量软件不会产生图像滞后现象。根据测量工件大小的不同，也可以选择不同行程的工作台面。光源亮度可以在各种光线条件下选择 合适的光源亮度。光源类型（分为底光和表面光）可根据测量工件来进行调节控制以达到的效果。
测量原则
基本测量原则
在实际测量中，对于同一被测量往往可以采用多种测量方法。为减小测量不确定度，应尽可能遵守以下基本测量原则：
（1）阿贝原则：要求在测量过程中被测长度与基准长度应安置在同一直线上的原则。若被测长度与基准长度并排放置，在测量比较过程中由于误差的存在，方向的偏移，两长度之间出现夹角而产生较大的误差。误差的大小除与两长度之间夹角大小有关外，还与其之间距离大小有关，距离越大，误差也越大。
（2）基准统一原则：测量基准要与基准和使用基准统一。即工序测量应以工艺基准作为测量基准，终检测量应以设计基准作为测量基准。

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　　所以，只有在不可能采用直接测量，或直接测量的精度不能保证时,才采用间接测量。应该以 少数目的量块组成所需尺寸的量块组，就是 短链原则的一种实际应用。变形原则：测量器具与被测零件都会因实际温度偏离标准温度和受力（重力和测量力）而产生变形，形成测量误差。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上成形，从而电极的 和非标准的曲面 成为模具 的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具 ，从而形成完整的模具成品检测报告。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。

既然瞬时阻抗像电阻，那我们就给负载并联一个电阻，让其阻值和特性阻抗相等，这样信号就不会反射回来，而是被电阻吸收。您的电路也就清净了。这种方法叫终端匹配。的50Ω特性阻抗大小会影响信号传输功率、传输损耗、串扰等电气性能，而其板材和几何结构又影响成本，这种情况只能找一个折中值。而50Ω正是同轴线的传输功率、传输损耗以及成本的一个平衡点。所以大多数高速信号都会采用50Ω特性阻抗系统，形成标准并沿用至今，成为使用 广泛的一种阻抗标准。
便携式测量机简化了那些不能移到测量机上的工件和装配件的测量，便携式测量机可以在工件或装配件上面甚至是里面，这便允许了对于内部空间的测量，允许用户在装配现场测量，从而节省了了、运输和测量单个工件的时间。