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发布：2024/5/5 6:50:48 来源：yxjsclgs

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欧标H型钢的一些基本型号。根据欧洲标准EN10034，H型钢的型号由字母"H"加上数字组成，例如H100x100、H200x200等。字母"H"代表H型钢，数字代表钢材的高度（单位为毫米）。因此，H型钢的型号越大，其截面尺寸也越大。
欧标H型钢的截面尺寸涵盖了宽度和厚度两个方面。其宽度通常为两个相等数字，表示上下腿的宽度，单位为毫米。例如，在H100x100中，宽度为100毫米。
欧标H型钢的厚度则通常为一个数字，表示腿板的厚度，单位为毫米。以H100x100为例，其厚度为6毫米。

H型钢生产方法
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状(图2d)。
用轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的优点是：同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使H型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。
在无轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用H型钢极为困难，故使用者不多。 [2]

欧标H型钢是一种常用的结构钢材，具有力学性能好、可靠性高等优点，广泛应用于各种建筑、桥梁、机械设备等领域。H型钢根据其形状分类为HEB和IPB两种。
HEB是欧洲标准中H型钢的一种类型，其名称代表了横截面的形状，即H型钢的横截面为“H”形。HEB型钢的规格一般被标示为“HEB100-HEB1000”，其中“200”代表横截面的高度和宽度的数值，单位为毫米。例如，HEB200代表高度为200毫米的HEB型钢。
IPB则是标准中H型钢的一种类型，是欧洲标准的另一种等效型号。IPB型钢的规格也被标示为“IPB200”，其中“200”代表横截面的高度和宽度的数值，单位为毫米。例如，IPB200代表高度为200毫米的IPB型钢。
下面是HEB和IPB规格对照表的一部分，供参考：
欧标H型钢HEB120对应IPB120（120*120*6.5*11）
欧标H型钢HEB140对应IPB140（140*140*7*12）
欧标H型钢HEB160对应IPB160（160*160*8*13）
欧标H型钢HEB180对应IPB180（180*180*8.5*14）
欧标H型钢HEB200对应IPB200（200*200*9*15）
欧标H型钢HEB220对应IPB220（220*220*15.5*26）
欧标H型钢HEB240对应IPB240（240*240*10*17）
欧标H型钢HEB260对应IPB260（260*260*10*17.5）
欧标H型钢HEB280对应IPB280（280*280*10.5*18）
欧标H型钢HEB300对应IPB300（300*300*11*19）
需要注意的是，不同的生产厂家和规范有可能存在细微的差异，因此在具体使用时，以实际的产品规格为准。
咸宁通山Q235CH型钢世界各国在有关压力容器的技术规范中，密封计算都归属于法兰设计或法兰螺栓连接部分，而且都以法兰、螺栓的受力分析和计算为主要内容。这里不重复有关法兰的计算，重点介绍垫片计算与密封性能的校核。华特斯计算法目前，我国的《钢制石油化工压力容器设计规定》与英国、日本有关压力容器规范一样，基本是沿用美国《ASME》规范，法兰和密封的设计采用华斯特法。这种方法在密封性能的计算方面强调螺栓的强度，华斯特认为：在各种情况下，只要螺栓强度足够，作用在垫片上的螺栓力不小于设计值，即能保证垫片和密封面的紧密连接。在操作情况下所需的螺栓载荷Fm1（N）和在预紧螺栓时所需的螺栓载荷Fm2（N）2.垫片计算密封宽度垫片计算密封宽度b可如下确定：当bo≤.64m时，b=bo，从表3-5可见，垫片的有效密封宽度bo不等于垫片与压紧面的实际接触宽度N。此因垫圈置于螺栓孔内侧时，螺栓力使法兰产生一定程度的偏转。内压建立后，介质压力产生的轴向力加剧偏转。压紧力并不是均匀分布在整个接触面上，二是外缘紧、内缘松，介质可能渗透到垫圈的某一宽度，而且垫片宽度愈大，这种现象愈严重，所以计算宽度b≤bo，DG的计算方法也随bo变化。螺栓总截面积的计算西德DIN255法西德标准DIN255“法兰连接计算”中，垫片计算部分与我国现行规范有所不同，其步骤分为下列几个：计算结束后，还需作受力图。将升压升温过程中法兰、螺栓、垫片变形量算出并反映在一张图上，以便了解在操作情况下，是否因过度松弛，需要在预紧时采用更高的螺栓力或另选垫片。系数法国内有关单位在探讨垫片密封性能设计方法时曾作过大量工作。现将该计算方法作一简介。对三种计算方法的讨论《ASME规范》作为美国的标准，在世界上影响很大。

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