华容路面坑洼破损修补料——施工强度## > CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

施工工艺要求：机具：用专用配胶桶进行计量配比。用电动搅拌机配制胶浆，搅拌时间不能过短，也不能过长（以免混入空气），降低胶浆质量。质量检查应以表观其稠度一致，不节块、无气泡为易。板的切割，必须用电热切割器现场切割，严禁用其他方法切割。施工人员应配备专用锯齿抹子，粗砂纸，打磨抹子，多用，靠尺。施工时应注意： .topenergy.org窗应以外墙混凝土平齐。板应在墙面排板放样，出墨线。粘贴完板后用2m靠尺自检，平整度不大于4mm，垂直度不大于5mm，板嵌缝在1.6mm之内的用板条塞平，不加胶浆。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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之前听朋友说想石英石被店家爆料有些商家拿岗石冒充石英石，当石英石的价格掉..大家都知道石英石价格比岗石贵得多，而两者板面在外行看来好像没啥区别。今天我们来科普科普岗石与石英石。工艺：人造岗石是以不饱和聚酯树脂为粘结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的固化剂、阻燃剂、颜色等，经配料混合、浇铸、抽真空等方法成型固化制成的一种人造石材。石英石板材是以93%以上的石英砂和不饱和聚酯树脂和其它粘合物，经配料混合、真空高压高振、窑炉加热固化而成。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下2时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/1，岩石若不能抵抗此种膨胀所发生之力，便会出现破坏现象。一般若吸水率小于.5%，就不考虑其抗冻性能。抗压强度石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。若其他条件相同，通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料，具有较高强度。致密的火山岩在乾燥及饱和水份後，抗压强度并无差异（吸水率极低），若属多孔性及怕水之胶结岩石，其乾燥及潮湿之强度，就有显着差别。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

涂料可以涂刷在钢、铸铁、锌、铝、铜、不锈钢、镁、石头、木材、水泥、砖瓦、陶瓷、玻璃、纺织物、塑料、纸、有机玻璃、石棉、各类纤维板、胶木板、沥青、泡沫（海绵）、聚氨酯、聚丙涂层等表面。为了保证涂料附着效果，必要时应对物体表面进行适当的预。涂料施工：将被散热降温物体表面的锈渍、油污、粉尘清洗干净，待干燥后施工。需要加大散热的物体，涂层厚度应在.2mm-.3mm之间；需要散热同时需要隔热保温的物体涂刷厚度可根据实际情况涂刷不同的厚度，层的施工厚度应小于.2mm以后每层的厚度应大于.2mm，涂层施工时，必须等前一层完全干燥后方可进行后续施工，逐层施工直至需要的厚度，对于喷涂时，喷喷出的涂料不能产生雾化现象.对于低温和高温物体必须等到涂层完全干燥后才能启动系统工作。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

氟碳喷涂工艺流程为：前流程：铝材的去油去污水洗碱洗(脱脂)水洗酸洗水洗铬化水洗纯水洗喷涂流程：喷底漆面漆罩光漆烘烤(18-25℃)质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。前的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-1微米。

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