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电力锅炉清洗的工艺是利用工业设备化学清洗剂或者物理锅炉清洗的技术把锅炉内部的各种水垢和各种沉积污垢进行锅炉的煮炉清洗、酸洗、和物理清洗等等。其中煮炉清洗法和酸洗清洗法这两种法是利用难溶化合物经过沉淀和溶解 终达到我们清洗锅炉的目的。我们为了清洗电力锅炉设备在工业生产过程中形成的氧化物、和运输时产生的污垢及焊渣等物。并且清洗锅炉在和过程中锅炉内部的杂质、水泥、沙子等污垢。从而保证锅炉在生产中可以正常的将水汽系统中的水蒸气的状况。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
）根据锅炉清洗设备的污垢厚薄程度。大约可以清洗二到六个小时。然后才能把清洗液排放出来。紧接着可以用钝化剂进行漂洗和水的冲洗。在这里小编给大家讲个注意事项。锅炉清洗水垢清洗剂不宜长时间的接触已破损的皮肤。如果不小心把清洗剂弄眼里去了。应该立即用净水清洗。顺达清洗服务有限公司是一家专业从事工业清洗、管道清洗。锅炉清洗清洗等工业设备清洗等。公司是产品发、销、服务为一体的专业的河南设备清洗厂家。技术实力雄厚。清洗门类齐全。装备水平 。质量体系完善。施工经验丰富。在工业清洗服务领域处于业内地位。
设备清洗的作用和目的设备清洗的作用和目的主要有两点。。恢复生产在工业生产的过程中。有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞。影响生产的正常运行。对于这时的情况。主要是快速的污垢。保证生产装置可以正常的运转。恢复正常生产状态。第二。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少。管道流通面积的减少或者流通阻力增大。使能、物等消耗增加。生产效率明显下降。