(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。(2)锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。 (3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。 (4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
()锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
巴彦淖尔十二吨燃煤蒸汽锅炉-厂家-无中间商一键式启动与停机,降低了人工操作难度;爬坡式螺旋进料方式,可防止进料螺杆卡料及回火;全智能自动检测系统,可自动检测机器故障,便于及时维修;采用日本DDK变速电机进料,加装变频器,防止电机超负荷运行而损坏;可拆卸、便换式喷火嘴;温度自动控制,分段燃烧;PLC自动控制料仓隔料阀;无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为,实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术,烟气中NOX、SO灰尘等排放低,是燃油(气)燃烧机、电加热等佳的替代品;无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温裂解燃烧技术,焦油等以气态的形式直
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